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大明最狠一个山贼
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第四百五十五章 车床厂和砂轮

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续忙着处理政务,处理完紧要政务后,又一头钻进了工坊。

  如今大雪封山,黑山工业区在建的几个新厂子都停工了,但各个工坊里却依然热火朝天,都忙着赶制动力锤和诸多联动装置的样品。

  陈詹和李学境的工作重心是轴承量产,秦川这段时间来得最多的也是轴承工坊。

  不论是生产外燃机还是动力锤,亦或是各种联动装置,都需要大量的轴承。

  而实现轴承量产的前提,是设计出制造各个工件的锻压车床。

  秦川和陈詹、李学境边试验边讨论了大半个月,制定出了制造流程,流水线上的各个车床也初步完成了设计。

  首先是粗锻,转炉炼出的钢材进入流水线,由大型动力锤进行热锻,以增加钢材的组织紧密度和性能,提高塑性,降低变形抗力,再由切削车床切成大小一致的胚料,然后对胚料进行二次精锻,接着将胚料在模具里锻压成形。

  成形后的工件经过粗磨后,还需要渗碳、渗氮、淬火、回火、退火等一系列调质工序,最后是精磨和抛光最终得出成品工件,再将工件装配就能得出成品轴承。

  整道工序中,锻压等一系列工序全部由车床完成,后世那种一体化车床难度很大,所以只能分开来造,有粗锻、切削、精锻、成形、打磨共五个车床,全部由外燃机作为动力,人工操作,调质工序则需要通过渗碳炉回火炉来操作。

  这五个车床当中,粗锻和精锻都不难,就一大一中一小三种锤子,锤子数量视外燃机的动力而定,切削也不难,因为是热切削,铁板尚且烧得通红,用刀具锻切就能实现,难的是锻压成形和打磨这两道工序。

  首先是锻压成形,需要将红彤彤的胚料锻打到模具里面,对模具的质量要求比较高,因为模具也经受锻锤的冲击,绝不能产生丝毫形变导致工件报废。

  现有的技术炼不出合金钢,只能靠调质获得满足要求的钢材。

  为此,陈詹和李学境进行了无数次调质试验,从渗碳、脱碳、渗氮的时长、淬火介质、回火退火的温度及时长等等,光是作为淬火介质的动物油、植物油和水都试了几十种不同的温度,从零度到两百度不等,其中的繁杂程度可想而知。

  每一次试验都详细记录各种数据,测试试验得出的钢材品质,忙活了半个月之后

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